在正常工作時(shí),應(yīng)保持膠輥間適當(dāng)?shù)膲毫土己玫慕佑|狀態(tài),以保證膠輥的各項(xiàng)性能。
(1)膠輥安裝上機(jī)時(shí),應(yīng)保證輥頸與軸承之間適宜的緊密度,避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)因松動(dòng)而造成的滑動(dòng)或跳動(dòng);拆卸膠輥時(shí)要輕拿輕放,不要碰撞輥頸和膠層,以免造成輥體劃傷、彎曲變形和膠層的破損。有的客戶為了節(jié)約成本,經(jīng)常要求自己安裝軸承,其實(shí)有些機(jī)型膠輥的輥頭與軸承之間會(huì)有一些小的配件,這些配件的作用是維持膠輥的動(dòng)平衡,使膠輥更好地表現(xiàn)其平衡的品質(zhì)。
(2)膠輥的輥頸和軸承應(yīng)時(shí)刻保持潤(rùn)滑,否則會(huì)引起膠輥軸頭的磨損,出現(xiàn)間隙,以致造成膠輥的跳動(dòng)或竄動(dòng),導(dǎo)致印刷墨色不均勻,引起印刷壓痕。長(zhǎng)時(shí)間不潤(rùn)滑也會(huì)造成輥芯迅速生熱,使橡膠受熱膨脹而導(dǎo)致尺寸變化,影響印刷壓力。另外,軸承不可重復(fù)使用,拆除軸承常常會(huì)造成油封受損而使得軸承無(wú)法滑順地轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承外圈為鑄鐵(較硬),鐵芯軸為生鐵(較軟),軸承在高速下會(huì)切磨鐵芯軸及磨損軸承座而產(chǎn)生印刷故障。
(3)正確調(diào)整輥與輥、輥與印版之間的壓力。我們建議客戶使用專(zhuān)門(mén)的壓痕測(cè)試條,因?yàn)槟z輥的壓力與壓痕寬度是不成比例的。經(jīng)過(guò)測(cè)試,增加50%的壓痕寬度,需要增加250%的壓力;而增加100%的壓痕寬度時(shí),則需要增加725%的壓力。如果壓痕寬度過(guò)寬,兩端鐵芯軸將會(huì)承受過(guò)多的重量,需要由更多的動(dòng)力來(lái)操作印刷機(jī),膠輥將會(huì)過(guò)度發(fā)熱,同時(shí)水墨平衡的調(diào)節(jié)也會(huì)更加困難。
在安裝新膠輥時(shí),必須將間距放寬,因?yàn)樾履z輥可能比舊膠輥粗。膠輥需要上下左右調(diào)校直到全部表面都均勻接觸到為止。
調(diào)整膠輥壓力一般使用0.15~0.20mm的墨尺,在膠輥徑向上測(cè)多點(diǎn)的壓力,使其均勻一致,也可用高強(qiáng)度紙條進(jìn)行簡(jiǎn)易測(cè)試。有些機(jī)型的酒精水輥因?yàn)槭菐Р顒?dòng)的,其線速度與版滾筒是不一樣的,這時(shí)候就更要注意壓力的調(diào)節(jié)。
膠輥的清洗
現(xiàn)在的印刷廠家使用的膠輥清洗產(chǎn)品大致分為兩種,一種是傳統(tǒng)清洗劑,一種是新型油墨清洗劑。
(1)傳統(tǒng)清洗劑
一般是由脂肪族類(lèi)和芳香族類(lèi)的碳?xì)浠衔锝M成。這種清洗劑對(duì)膠輥有良好的清潔效果,可以溶解油墨,但是不能徹底清潔墨輥上的極性物質(zhì),如紙粉,紙毛等。長(zhǎng)期使用會(huì)減少印刷機(jī)的使用壽命,腐蝕膠質(zhì),造成橡膠聚合物的膨脹,導(dǎo)致膠輥膨脹或收縮,從而影響印刷壓力以及油墨和潤(rùn)版液的傳遞。另外其閃點(diǎn)低,為易燃物,是火災(zāi)的隱患。它也不符合ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),揮發(fā)物有麻醉性,能夠抑制人的中樞神經(jīng),非常容易造成血液中毒。
有很多廠家使用煤油和汽油的混合物清洗膠輥,這種混合煤油揮發(fā)速度慢,長(zhǎng)時(shí)間滯留于膠輥表面會(huì)將墨輥膠層溶脹,引發(fā)膠輥尺寸變化,造成輸墨不均勻,影響印刷質(zhì)量,墨輥表面更容易發(fā)生釉化現(xiàn)象,不能準(zhǔn)確地計(jì)量所傳遞的油墨和水,印刷時(shí)出現(xiàn)條痕(如:墨杠,水杠等),平網(wǎng)發(fā)花,色彩變化,橡膠硬度變化,從而影響印刷壓力,甚至縮短機(jī)器的使用壽命。
(2)新型油墨清洗劑
由碳?xì)浠衔锱c乳化劑和抗腐蝕劑組成,屬于高閃點(diǎn)的安全清洗劑。能夠促進(jìn)水和油混合,產(chǎn)生乳化效果,同時(shí)清洗油性及水性臟物。乳化劑利用水墨乳化原理包裹橡皮布或膠輥表面的污滓,在清洗過(guò)程中必須用水與之配合,利用乳化作用來(lái)進(jìn)行清潔動(dòng)作??垢g劑具有消除水分腐蝕性的作用,抵抗水分對(duì)金屬輥的銹蝕。它產(chǎn)生的揮發(fā)氣體較少,不會(huì)徹底揮發(fā),能長(zhǎng)時(shí)間掛在膠輥表面,以保持膠輥表面的黏性,清潔效率更高,對(duì)橡膠產(chǎn)品無(wú)侵蝕,使用量減少,儲(chǔ)存也更安全。
使用新型油墨清潔劑清洗膠輥,要給予足夠的時(shí)間,一般是低速運(yùn)轉(zhuǎn)4000~5000轉(zhuǎn)時(shí),清洗3~5分鐘;保持刮墨刀的完整與干凈,與油墨充分接觸;用量適中(閃點(diǎn)越高,清潔劑用量越?。?。
在清洗酒精水輥時(shí),不要用油溶性強(qiáng)的溶劑來(lái)擦拭酒精水輥,要使用專(zhuān)門(mén)的水輥清洗劑,盡量減少水輥上墨量以保持穩(wěn)定的印刷,及時(shí)清潔酒精水輥上的油墨。膠輥清潔困難的原因很多,膠質(zhì)本身與化學(xué)品的配合能力會(huì)影響清洗效果;清洗劑揮發(fā)慢,操作者在清洗劑還沒(méi)有完全發(fā)揮效用時(shí)就洗掉清洗劑,也會(huì)造成清潔困難;有些清洗劑含有酒精等易揮發(fā)、分解的成分,使清潔能力不佳。
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